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我国首座TBM施工煤矿斜井顺利贯通
发布日期:2021-10-22 14:24   来源:未知   阅读:

  12月22日,由中铁十一局集团承建的我国首座采用全断面隧道掘进机(TBM)施工的煤矿斜井----神华神东补连塔矿2号副井顺利贯通,这标志着我国矿用斜井设计施工与装备技术已经达到世界先进水平,填补了我国TBM在长距离大坡度煤矿斜井建设领域的技术空白,开创了煤矿斜井施工新模式,是煤矿建井模式的革命性变革,验证了TBM施工煤矿斜井的关键技术和理论,对促进我国深层煤炭资源开发具有重大意义。中国铁建副总裁夏国斌、集团公司总经理张树海出席贯通仪式并讲话。

  该项目为中铁十一局集团和铁四院联合投标的设计施工总承包项目。据承担施工任务的五公司副总经理兼该项目经理张开顺介绍,斜井工程自2015年6月11日正式掘进以来,在开挖直径7.62米,-9.5%连续下坡,同步管片衬砌的工程条件下,施工进度日新月异,创下最高月进尺639米的世界纪录,和连续4个月月进尺超过500米的优异业绩。施工中以科研为先导,以技术储备为基础,精心组织,科学管理,解决了长距离、连续下坡、上穿下跨既有巷道、掘进泥质砂岩、多次穿越煤层、高压富水等六大技术难题,实现了全过程安全生产,仅用半年时间,顺利贯通了2733米长的神东补连塔矿2号副井。

  集团公司总经理张树海在讲话中说,该项目展现了TBM工法更安全、更优质、更高效的独特优势,有效填补了TBM在长大矿井领域的多项技术空白,标志着中铁十一局集团在矿山建设、资源开发、隧道施工等专业领域取得了新业绩、新突破。

  据了解,传统的煤矿斜井建井工法,月进尺约100米,TBM的掘进速度是传统施工进度的4-5倍。如果煤层埋深加大,斜井长度就更长,采用TBM施工进度优势就会更明显。同时,由于TBM掘进同步实施管片衬砌,成井质量高,设计寿命可达70年,矿井后期的运营及维护成本较传统工法成型的斜井下降50%以上。

  地下工程界TBM及其应用技术领域专家中国铁建设备物资部总机械师沙明元介绍,TBM在煤矿工程的引入与运用,体现出了这种技术施工安全性好、建井速度快、成井质量高、环境保护好的显著特点,大大提升了煤炭行业建井专业化、标准化、信息化水平,创新了煤矿建井模式,有力推动了煤矿建井技术升级,大大提升了我国技术装备的研制水平,具有重要的理论价值和现实意义,对中国铁建地下工程技术的发展和科技创新有积极的促进作用。

  补连塔煤矿位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗,是我国优质煤炭资源重点区域,该区域煤炭总资源储量超过200亿吨,将规划建设2-3个年产亿吨级煤炭的现代化矿区。中国神华神东煤炭集团总经理杨荣明说。

  煤矿行业有关专家认为,由于可实现带式输送机连续输送,单个斜井巷道最大运煤能力可达2000万吨/年,较同规格斜井巷道(非连续输送)的运煤能力高出近1倍。因此,斜井开拓将是亿吨级矿区的主要建井模式,同时也是我国大型深煤层矿井工程的发展趋势。而在煤矿建井领域应用TBM工法,对于推动长距离斜井安全优质高效施工意义重大。

  中国铁建副总裁夏国斌表示,中国铁建和神华集团依托国家科技支撑计划“盾构施工煤矿长距离斜井关键技术研究与示范”、“大直径全断面硬岩掘进机关键技术研究及应用”和“长距离大坡度斜井TBM关键技术研究”等项目支持,结合试验工程地质条件进行关键技术研究和科技攻关,开展了TBM选型配置、斜向始发、斜井连续快速施工、地下原位拆解、数字化远程监控、不良地段综合处置、斜井结构等课题研究,研究成果在神华神东补连塔煤矿斜井工程中得到了验证和成功应用。中国铁建旗下的中铁十一局、中铁建大桥局集团、中铁第四勘察设计院、澳门金六彩开奖现场Y叔心情日志。铁建重工等在煤矿建井中从工程设计、装备制造到工程施工实现了协同创新的重大突破,改变了我国乃至世界矿用斜井建设模式。

  目前,盾构/TBM已逐渐成为我国城市地铁、铁路隧道、引水隧洞等基础设施建设的重要设备,但盾构/TBM在煤矿斜井等矿山建设工程领域的成功应用却长期处于空白,研究先进的矿井建设技术、提高煤炭开发效率是我国资源开发技术领域的重大课题。

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